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          不銹鋼無縫管道制造工藝是怎樣?

          不銹鋼無縫管道制造工藝是怎樣?

          • 分類:新聞資訊
          • 作者:
          • 來源:
          • 發布時間:2022-05-02 12:01
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          【概要描述】無縫管道是有空心截面,周圍沒有接縫的長鋼材。全世界生產無縫管道的共有110多個國家的1850多家公司下有5100多家生產廠,其中生產石油管道的有44個國家的170多家公司下的260多家工廠。不銹鋼無縫鋼管是一種有空心截面,周圍沒有接縫的長鋼材。

          不銹鋼無縫管道制造工藝是怎樣?

          【概要描述】無縫管道是有空心截面,周圍沒有接縫的長鋼材。全世界生產無縫管道的共有110多個國家的1850多家公司下有5100多家生產廠,其中生產石油管道的有44個國家的170多家公司下的260多家工廠。不銹鋼無縫鋼管是一種有空心截面,周圍沒有接縫的長鋼材。

          • 分類:新聞資訊
          • 作者:
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            無縫管道是有空心截面,周圍沒有接縫的長鋼材。全世界生產無縫管道的共有110多個國家的1850多家公司下有5100多家生產廠,其中生產石油管道的有44個國家的170多家公司下的260多家工廠。不銹鋼無縫鋼管是一種有空心截面,周圍沒有接縫的長鋼材。

          無縫管

                不銹鋼無縫管是什么?一,該產品的壁厚越厚,經濟實用,壁厚越薄,加工成本就越高。二,該產品的工藝決定了限制性能。一般來說,光滑鋼管精度低的:壁厚不均勻,管子內部外觀亮度低,長度成本高,內部外觀有麻點,黑點不易消除。三,檢查和整形要離線處理。因此在高壓、高強度、機械結構用材方面體現了它的優越性。

            不銹鋼無縫管道制造工藝是怎樣?下面我們大家一起來簡單了解一下。

            1.熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫。

            軋制光滑管道的原料是圓形管子毛坯,管子胚胎通過切割機的切割加工成長度約1米的毛坯,通過傳送帶加熱到熔爐內。鋼坯進入熔爐內加熱,溫度約為1200攝氏度。燃料是氫或乙炔。爐子里的溫度控制是一個重要問題。圓形管坯烘烤后要經過壓力穿孔機空切。一般比較常見的穿孔機是圓錐滾子穿孔機,該穿孔機生產效率高,產品質量好,穿孔擴張量大,可以穿多種鋼種。穿孔后,圓形管坯先后被三輥斜、軋或擠壓。擠壓后要脫離管道情景。政經器通過錐形鉆頭高速旋轉,在鋼胚上打孔,形成鋼管。鋼管的內徑是由政經機鉆的外徑長度決定的。鋼管經過情景后進入冷卻塔,通過噴泉冷卻,鋼管冷卻后要伸直。

            2.冷拔(滾壓)無縫管:圓管加熱穿孔啟動退火酸洗涂油(鍍銅)多路冷拔(冷軋)鋼坯管熱處理校準水壓試驗;

            冷拔(軋制)無縫管的軋制方法比熱軋(擠壓無縫鋼管)復雜。生產過程的前三個階段基本相同。不同的是,從第四個階段開始,圓形管子毛坯空了后,要開始頭發,退火。退火后要用特殊酸性液體酸洗。酸洗后抹油。接著是多次冷拔(冷軋)再鑄坯管,專業熱處理。熱處理后要矯正。鋼管拉直后從傳送帶送到金屬探傷儀(或水壓試驗)進行內部探傷儀。鋼管內部有裂紋、氣泡等問題,就會被檢測出來。鋼管質量檢查后也要通過嚴格的手工篩選。鋼管質量檢查后,用油漆噴灑編號、規格、生產批號等,被起重機吊在倉庫里。

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